Warum Schweißen immer besser ist als andere Drahtverbindungsmethoden

Gemäß den Regeln für elektrische Installationen (S. 2.1.21): Das Anschließen, Verzweigen und Anschließen von Drähten und Kabeln sollte mit erfolgen CrimpenSchweißen, Löten oder Spannen (Schraube, Schraube usw.) gemäß den geltenden Anweisungen.

Unabhängig davon, wie bequem (für faule Leute) die Kabel verbunden sind, wurden sie nicht entwickelt. Keines von ihnen kann hinsichtlich Haltbarkeit und Leitfähigkeit des Kontakts mit dem Schweißen verglichen werden. Sogar das Löten wird im Laufe der Zeit zerstört: Es gibt ein drittes, schmelzbareres und lockereres Metall (Lot), an der Grenze verschiedener Legierungen gibt es immer Übergangswiderstandschädliche chemische Reaktionen usw. sind möglich.

Die Dauer und Komplexität des hochwertigen Lötens ist dem Schweißen nicht unterlegen: gründliche Reinigung der Enden, Verwendung von Flussmitteln, tiefe Erwärmung des Ganzen Verdrehen (während Drahtschweißen normalerweise in ein paar Sekunden erledigt).

Verschiedene Crimps und Klemmenblöcke ertrage überhaupt keinen Vergleich. Kupfer - das Hauptmaterial der Leiter - Metall ist völlig unelastisch, duktil. Es hat die Fähigkeit, unter der Last "zu lecken", selbst die Grover-Unterlegscheiben helfen nicht.

In genug selbstsichernde Klemmenblöcke mit tiefer FederIn der Regel ist die Fläche der effektiv berührenden Oberfläche zu klein. Bei hohen Strömen führt dies zu einer Erwärmung beim Lösen derselben Federn: Sie verlieren ihre Elastizität.

Nach dem Schweißen verschwindet das Konzept des „Kontakts“ im Allgemeinen: Der elektrische Strom fließt nicht durch einige (sogar sehr eng berührende) Grenzen der Leiter, sondern durch ein monolithisches Metall des gleichen Typs. Natürlich erweist sich der Widerstand solcher Verbindungen als rekordtief, und dementsprechend tritt praktisch keine Wärmeerzeugung auf (aufgrund der Verdickung während des Rückflusses und des Fehlens einer dichten Isolierung kann die Temperatur der Verbindung bei maximalem Strom sogar niedriger sein als die der Versorgungsleiter).

Das Schweißen erfolgt an den Enden zuvor verdrillter Leiter mit einer Kohlenstoffelektrode unter Verwendung von Vorrichtungen mit einer Leistung von etwa 500 W (für einen Verdrillungsabschnitt bis zu 25 mm²). Aufgrund der relativ geringen Ströme und der im Vergleich zu Stahl niedrigen Schmelztemperatur erfolgt der Prozess ohne großen Lichtbogen, ohne tiefe Erwärmung der Materialien und ohne Spritzer von Metall. Dies negiert natürlich nicht Schutzbrillen, hitzebeständige Auskleidungen usw., aber alle Sicherheitsmaßnahmen können im Vergleich zum Kraftschweißen erheblich vereinfacht werden.

Spiralschweißgerät

Um die Oxidation von Leitern zu verhindern, wird ein spezielles Flussmittel „VAMI“ oder ein gewöhnlicher Bohrer verwendet. Am bequemsten ist es, die verdrillten Leiter von oben mit einem Flussmittel in der Ecke in das Loch abzusenken. Aber einige Handwerker schmelzen die Drehung perfekt mit einer scharfen Elektrode "auf Gewicht".

Wenn eine solche Verbindung nach dem Abkühlen und Entfernen des Flussmittels lackiert und dann mit PVC-Klebeband oder einer speziellen Kappe isoliert wird, ist sie fast ewig.

Comments

[#1 Alexey]

Ich bin damit einverstanden, dass SCHWEISSEN der zuverlässigste Weg ist, Drähte anzuschließen. Aber !!, WAGO-Federklemmenblöcke haben, wenn Sie den Informationen im Katalog glauben, jede Menge Zertifikate für die Qualität ihrer Produkte in verschiedenen Ländern und in verschiedenen Energiesektoren. Dies lässt Sie über die Qualität dieser Art von Verbindung nachdenken. ps Ich mache keine Werbung für wago))), bis vor kurzem dachte ich selbst, dass es besser ist, sich zu drehen, es gab keine Verbindung (außer Schweißen natürlich)))

[#2 Vitaliy]

sperrig und hämorrhoiden

[#3]

Ich stimme vollkommen zu. Und mit welchem ​​Lack soll die Wendung abgedeckt werden?

[#4]

Und in Einrichtungen, in denen es keinen Strom gibt? Presszange (mechanisch, hydraulisch) und Kupferhülsen = "Kaltschweißen" !!! Immerhin beträgt die Kompressionskraft 8 tn oder mehr. Monolith ist nicht schlechter als Schweißen.

[#5]

Wir brauchen keine ewigen Kontakte - wir bleiben ohne Arbeit.
Für Victor - jeder Nitro-Lack, wie Es ist schnell trocknend, sogar Nitro-Farbe, mit einem Zapon-Lack, aber brauchen Sie es?
Manchmal koche ich Drähte mit einem Wechselrichter, besonders an kritischen Stellen (hohe Luftfeuchtigkeit, hohe Leistung).

[#6]

Danke Sagen Sie mir, wie man mit einem Wechselrichter kocht. Wenn es für mich nicht schwierig ist, weiß ich nicht, wie sich die Leistung um 12 V verringert, aber bei mehr als 10 mm 2 ist es schwierig, lange zu kochen.

[#7]

Ich habe einen tr-r von der Schule LATR auf eine sekundäre 14 Volt umgebaut, der Querschnitt der sekundären Wicklung beträgt 25 qm. Braut fast jeden Draht. Kohlenstab mit einem Durchmesser von 20 mm. Es funktioniert drei Jahre ohne Probleme. Nur schwer

[#8 Sergey]

Natürlich ist es einfacher, schneller und besser, Twisting zu kochen !!!!!!!!!!! Sehr schnell!!!! Löten ist in keiner Weise vergleichbar, außer in einem Industrietiegel, aber Trance ist viel einfacher. Bei allen Arten von Zahnrädern und Federn gibt es nichts zu vergleichen.

[#9 Andrey]

Alle Drehungen und Crimpungen beim Schweißen, auch nichts zu vergleichen. Die bequemste, schnellste und zuverlässigste Kabelverbindung.

[#10]

Schweißen und wo kein Strom ist, ein Gasbrenner aus einer kleinen Sprühdose. Schweißantriebe, ich koche in 24V Spiegel durch Leistungsdioden 50A, Schweißstrom ca. 30A, Elektrode - Kupfer-Kohle-Bürsten vom Wolga-Starter kosten einen Cent. Wenn nötig, zerlege ich das Schweißen so - ich beiße die Kugel ab, bringe einen anderen Draht und schweiße wieder, es funktioniert nicht, nach dem Schweißen zu schweißen und umgekehrt.

[#11 Alexey]

Der Artikel erinnerte mich an einen leicht überarbeiteten Witz:

Eine Kindergärtnerin beschwert sich beim ZhEkvoyenny-Teil, dass ihre Schüler zu schwören begannen, nachdem sie die elektrischen Leitungen der Elektriker dieses ZhEK repariert hatten.

Der Chef ruft Untergebene an und bedarf einer Erklärung.

Einer der Elektriker:

Genosse Chef, wir haben die elektrischen Leitungen repariert, ich habe die Treppe gehalten und Ivan hat die Lichtkabel geschweißt, und plötzlich tropfte das geschmolzene Kupfer auf meinen Kopf, also sagte ich ihm: "Ivan, schade um dich, siehst du nicht, dass das geschmolzene Kupfer tropft? direkt auf dem Kopf Ihres Kameraden? Ich bitte Sie, sofort aufzuhören! "

Dies ist die Frage, wie Sie die Fugen an der Decke oder unter unangenehmen Bedingungen kochen. Was ist der Drahtvorrat, den Sie benötigen, um die Anschlussdose nicht zu schweben? ) Darüber hinaus sind geschweißtes Kupfer und Draht zwei sehr große Unterschiede. Es ist nicht notwendig zu sagen, dass ein monolithischer Draht erhalten wird, dies ist nicht wahr.

Für mich selbst habe ich mich definitiv für das Crimpen entschieden - schnell, bequem und zuverlässig. In der Tat "Kaltschweißen", da die Leiter am Kontaktpunkt so stark zusammengedrückt werden, dass das Metall nach einiger Zeit diffundiert. Ohne Bildung von Kohlenstoffablagerungen, Oxiden und anderen Defekten.

[#12]

Alexei, ist dir jemals in den Sinn gekommen, dass jedes Ding und jede Arbeitsmethode ihre eigene Anwendung hat? Beispielsweise vereinfacht und beschleunigt die Verwendung von Klemmenblöcken die Arbeit erheblich, sie können jedoch nur in Stromkreisen mit relativ geringem Stromverbrauch verwendet werden. Bei der Montage der Anschlusskästen gibt es jedoch keine bessere Schweißmethode. Wenn nicht geschweißt wird, dann für Kupferdrähte - Löten. Ich habe bereits das dritte Jahr ein Schweißgerät gehabt, und bevor es ausschließlich gelötet wurde. Wie viele Wohnungen und wie viele Villen wurden neu gebaut - die allerersten stehen wahrscheinlich seit mehr als 20 Jahren - und kein einziger Kritikpunkt.Die Druckprüfung hat auch einen eigenen Anwendungsbereich. Die Hauptanwendung ist die Installation großer Schalttafeln, die Druckprüfung von Kabelschuhen usw. Übrigens über den Draht, den Sie erwähnt haben. Es wird normalerweise (als extreme Option) mit dem Erdungsgerät verwendet, und selbst dann nur, wenn kein Streifen vorhanden ist. Und ich erinnere mich nicht an etwas, so dass jemand irgendwo mit etwas einen Draht ausrollte. Im Fall von Draht wird es einfach durch elektrisches Schweißen gekocht, und am Ende wird eine Schraube angeschweißt, auf die eine Spitze auf den Draht gedrückt und mit einer Mutter festgezogen wird. Nun, und natürlich sind Sie in Bezug auf die gegenseitige Diffusion von Metallen eindeutig zu weit gegangen. Um eine Diffusion zu erhalten, muss der Druck mindestens eine Größenordnung höher (oder sogar höher) sein. Das Konzept des "Kaltschweißens" ist nur eine schöne Metapher und nichts weiter. Für alle Ihre lobenden Oden an Druckprüfungen hat letztere leider einen Parameter wie den Kontaktübergangswiderstand. Unter widrigen Bedingungen nimmt dieser Übergangswiderstand tendenziell zu. Und da sehr starke Ströme durch die Kabel fließen, müssen Sie an Umspannwerken manchmal die Kabelschuhe neu kürzen.

[#13]

Es war schwer, an diesem Artikel vorbei zu kommen. fast alles stimmt! Aber so ziemlich alles:
Erstens: Die zuverlässigste Verbindung sollte wahrscheinlich als Feder betrachtet werden, bei der die gesamte Lebensdauer der Verbindung durch eine spezielle Stahlplatte gepresst wird, wodurch Kontaktfehler vermieden werden (ein Beispiel hierfür ist die Klemme Wago - patentierte deutsche Technologie! Die Qualität dieser Terminals in Russland lässt jedoch zu wünschen übrig, weshalb ihre Verwendung durch Expressverbindung und in Fällen, in denen die Nennströme viel niedriger als die Nennströme sind, eingeschränkt werden sollte. Die im Artikel beschriebene Verbindung mit selbstisolierenden Klemmen (PSA) gilt übrigens auch für Federverbindungen;
auf dem zweiten Platz Sie sollten die Verbindung durch Crimpen herstellen, aber der Vorgang ist ziemlich zeitaufwändig und erfordert das Vorhandensein von Hülsen und spezieller Ausrüstung (spezielle Zange).
auf dritter Platz Ich würde die Drahtverbindung durch Schweißen und Löten setzen. Bei einer sehr guten Verbindungsmethode kommt es jedoch beim Schweißen zu einem gewissen „Ausbrennen“ der Drähte direkt unterhalb der Schweißstelle selbst und infolgedessen zu einer Verringerung des Drahtdurchmessers, so dass der Kontakt alle aufgrund derselben Verdrehung auftritt und bei hohen Strömen nur eine korrekt ausgewählte automatische Schutzeinrichtung spart.
Gut und weiter auf der Liste.

[#14]

Ich kombiniere Crimpen und Schweißen - Drahthülse, lasse einen 2 mm Auslass und schweiße dann das Ende der Hülse mit Drähten zu einer Einheit (Kugel). Diese Verbindung ist wirklich zuverlässiger als die Verkabelung selbst.

[#15]

Je mehr ich die Kommentare von Elektrikern lese, desto mehr sehen sie aus wie Elektriker. Es gibt natürlich die richtigen Optionen, aber ohne Erklärung. Am korrektesten war meiner Meinung nach Gennady Nr. 13, der kommentierte. ABER nur, wenn der Anschluss von Drähten in einer Verdrahtungsbox in Betracht gezogen wird. Die Sache ist, dass jeder die Eigenschaften des elektrischen Stroms entweder vergessen oder (höchstwahrscheinlich) nie gekannt hat. Eine der Haupteigenschaften von elektrischem Strom ist, dass er versucht, auf dem kürzesten Weg zu fließen (die gleiche Eigenschaft erlaubte übrigens nicht die Entwicklung des sogenannten "englischen" Ringverdrahtungssystems ... aber ein anderes Mal wie ein Faden. .a muss dieses System kennen, in Hütten und Wohnungen genau das). Was ist das Ergebnis dieser Eigenschaft? Nichts Besonderes, außer dass Ihr bevorzugtes Spiralschweißen hinsichtlich der elektrischen Leitfähigkeit keinen Sinn ergibt. Der Strom erreicht Ihr Schweißen einfach nicht. Die höchste Stromdichte ist genau dort, wo die Isolierung endet und wo sich der Ort des Schweißens befindet. Ihr Wert ist gering. Und da Sie am Ende der Verdrehung eine integrale Verbindung hergestellt haben, wo ist dann die größte Anfälligkeit für thermische Verformung? Das ist richtig, im Drehkörper, genau in der Zone, in der die Isolation endet. Denken Sie weiter für sich.Und die Verbindung wird nicht ausfallen, bis sie in kritischen Modi funktioniert (dies ist für diejenigen, die seit 20 Jahren ohne Beschwerden arbeiten ... mein Vater hat vor 35 Jahren kein Aluminium an der Datscha verdreht und es mit einem elektrischen Klebeband umwickelt, und es funktioniert, es funktioniert. Die Wahrheit liegt unter meiner Kontrolle ... aber ich ersetze sie nicht, weil es interessant ist, wie viel es funktionieren wird, wenn es nicht überlastet ist. Schweißen ist gut, wenn Sie die Drähte überlappen, dann ist dies wirklich die beste Verbindung, und Crimpen Sie an zweiter Stelle ... Lassen Sie das Lot für Mehrleiterleiter mit einem Querschnitt von bis zu 1 mm². Wenn Sie jedoch das Verdrehen verwenden, ist das beste Werkzeug nicht das Schweißen, sondern die PSA, da es möglich ist, die Drähte auf der gleichen Ebene zu verdrehen und den Kontakt ständig über die gesamte Länge des blanken Kerns zu federn (nur bitte nicht zuerst verdrehen und dann aufsetzen) Die PSA ist nur ein Spott, denn einer der Indikatoren für einen zuverlässigen Kontakt ist nur das Verdrehen der Drähte beim Umwickeln der PSA. Und schließlich WAGO ... langmütig ... aber ... das Beste für Drähte von 1,5 und 2,5 mm.kv. Diese Drähte machen nämlich 99% aller Löt- und Montagekästen aus. Kabel mit größerem Querschnitt führen normalerweise direkt vom Schild zum Verbraucher (gut, wenn sie von einer kompetenten Person entworfen wurden) oder verzweigen mit speziellen Anschlusskästen mit Schraubpads.

ja ... WAGO ist WAGO und nicht iEK, TDM Elektric und ähnliche Klemmenblöcke ... wenn der Vorläufer dieser Klemmenblöcke der teuerste ist ... bedeutet das bei seinen Konkurrenten für 1/3 des Preises, dass eindeutig etwas nicht stimmt. ... NUR ORIGINALKLEMMEN VERWENDEN ..... Alle Kunden zahlen eine)))))

[#16]

Ja, ich stimme dem letzten Kommentar voll und ganz zu. Alles ist ziemlich genau geschrieben, aber ich möchte auch hinzufügen, dass die Verbindung durch Schweißen, T-Shirt und andere Arten von nicht abnehmbaren Verbindungen in elektrischen Haushaltsinstallationen NICHT PLATZIERT.
Grund 1: Nehmen wir an, in einem der Kabel ist ein Kurzschluss aufgetreten. Wir müssen ihn finden, damit wir diese Verbindung beißen können. Und nach zwei oder drei Mal ist nichts mehr von allen Kabeln zu ändern, was von den Enden in der Box übrig bleibt.
Grund 2: Der Eigentümer wollte sich selbst eine Steckdose oder einen Schalter hinzufügen. Auf die gleiche Weise muss die Verbindung abgebrochen werden und dann dem ersten Fall ähneln.
Grund 3 Es fließen nicht so große Ströme, um nicht abnehmbare Verbindungen herzustellen, so dass mehr als genug hochwertige Schraub- oder selbstklemmende Klemmen vorhanden sind.
Also liebe Kolleginnen und Kollegen, lasst uns das Leben von uns und anderen nicht komplizieren, wir machen alles normal.

[#17 Alexander]

Nach dem Kamenty zu urteilen, fahren die Leute immer noch Pferdekarren, aber das Auto ist nicht zuverlässig! Da Geschwindigkeit WOW! Ihr verdrehter x..yutki schützt Leistungsschalter! Es sei denn natürlich, Sie wissen, wie man sie richtig auswählt. Oder verwenden Sie immer noch Staus? Damit der WAGO-Klemmenblock schmilzt, müssen Sie den zulässigen Strom für das Kabel überschreiten! Frage: Was interessiert Sie an der Klemmenleiste oder der Verdrehung, wenn die Drähte nicht isoliert sind?
Rzhunimagu mit kamentov)))

[#18 Oleg]

Es gibt nur drei der zuverlässigsten Verbindungsmethoden: Schweißen, Crimpen, Löten. Löten wird für PUE nicht empfohlen. Schweißen ist so einfach wie Schweißen. Das Crimpen ist jedoch einfacher.

[#19 Wladimir]

Lesen Sie alles ... und hier ist, was ich sagen kann ... die beste zuverlässige und schnellste Verbindung bei der elektrischen Installation ist ... EINZIGARTIG ...--- Schweißen ... der Draht wird gegossen ... vorbehaltlich sorgfältiger Installation in eine Kiste ...

[#20 Nikita]

#15 Ich würde dich korrigieren. Die Strömung geht nicht auf dem kürzesten Weg, sondern auf dem Weg des geringsten Widerstands, sodass alle Ihre Gespräche über das Kochen nicht ganz korrekt sind. An der Schweißstelle tritt kein Übergangswiderstand auf, aber teilweise verbrannte Drähte (wie sie sagen, mit einem verringerten Leiterdurchmesser) werden durch Verdrehen zum Kochplatz ausgeglichen. Ich mache eine Drehung von 5 Zentimetern und braue die Spitze.

[#21 Dmitriy]

Zitat: Sergey

Die Sache ist, dass jeder die Eigenschaften des elektrischen Stroms entweder vergessen oder (höchstwahrscheinlich) nie gekannt hat. Eine der Haupteigenschaften von elektrischem Strom ist, dass er versucht, auf dem kürzesten Weg zu fließen

Nach einer solchen "Aussage" macht es keinen Sinn, den Rest Ihrer darauf basierenden Worte ernst zu nehmen. Wie sich der Strom verhält, kann nach dem Ohmschen Gesetz und den Regeln von Kirghoff bestimmt werden. Überall fließt Strom, sowohl durch den Verdrehpunkt als auch durch die Schweißstelle, wo mehr Widerstand, weniger Strom und umgekehrt vorhanden sind. (10/01/2018)

[#22 Petja]

Sergey,

Die Sache ist, dass jeder die Eigenschaften des elektrischen Stroms entweder vergessen oder (höchstwahrscheinlich) nie gekannt hat. Eine der Haupteigenschaften von elektrischem Strom ist, dass er versucht, auf dem kürzesten Weg zu fließen

Sie sagen es fast richtig, aber Sie haben es noch nicht beendet. Der Strom fließt nicht diskret nur auf einem Weg, sondern ist proportional zu ihrem Widerstand gleichmäßig auf allen möglichen Wegen verteilt. Daher sind Ihre Schlussfolgerungen grundsätzlich falsch. Der Strom wird über die Kontaktzone der Drähte verteilt und der Schweißpunkt hat den geringsten Widerstand und der Strom fließt hauptsächlich dorthin. Angenommen, an dem Kontaktpunkt, durch den der Strom fließt, steigt der Widerstand plötzlich an. Eine automatische neue Stromverteilung wird durchgeführt. Selbst wenn die gesamte Verdrehung oxidiert wird, fließt der Strom NUR am Ort des Schweißens, da dort der Widerstand nicht zunimmt. Deshalb ist Schweißen zuverlässiger als einfaches Verdrehen.